為了使電磁
流量計工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1. 盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備( 大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2. 應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20 ~+60 ℃,相對濕度小于85% 。
3. 流量計周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
一、安裝建議:
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥) 則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個流量穩(wěn)定器;
c. 減少測量點的截面。
1、水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應(yīng)自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的位置,這個位置容易積聚氣泡。
2、確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
3、彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面積。
4、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
5、傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應(yīng)選擇測量點前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 5D ,出3口直管段≥ 3D(D 為傳感器公稱口徑)。插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥ 7D(D 為傳感器公稱口徑)。
6、管道出口為放空時的安裝
當(dāng)出口為放空狀態(tài)時,傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處,應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時,應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿,不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。
7、串聯(lián)安裝和平行安裝
如果有幾個傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個傳感器之間的距離至少應(yīng)為2 個傳感器的長度。如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1m 。
8、傳感器的接地措施
傳感器產(chǎn)生的流量信號非常小,在滿量程時也只有幾個毫伏,所以傳感器接地應(yīng)良好。電磁流量計的接地要求有兩個方面:
1. 從電磁流量計的工作原理和流量感應(yīng)信號電流的回路來分析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測介質(zhì)同電位。
2. 接地。以大地為零電位,減少外界干擾。一般情況下, 工藝管道都是金屬管,本身都是接地的,這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下, 電磁流量計應(yīng)另行設(shè)置接地裝置,接地線采用截面大于5mm2 的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電
阻應(yīng)小于10 Ω。
a. 傳感器在金屬管道上安裝( 金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層) ,按下圖接地。
b. 傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應(yīng)安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管,按下圖接地。使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短路,具有零電位,否則,電磁流量計無法正常工作。